提高啤酒瓶抗沖擊強(qiáng)度 工藝改進(jìn)之研究
- 分類(lèi):行業(yè)動(dòng)態(tài)
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- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2020-10-27
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【概要描述】隨著我國(guó)啤酒產(chǎn)量的逐年增加,對(duì)啤酒瓶的需求量也逐年增大,因此啤酒瓶的質(zhì)量就成為一個(gè)突出的問(wèn)題。在眾多影響啤酒瓶質(zhì)量的指標(biāo)中,抗沖擊項(xiàng)目是啤酒瓶產(chǎn)品的一項(xiàng)重要的安全指標(biāo)。玻璃瓶的最大弱點(diǎn)就是脆性,啤酒瓶在生產(chǎn)包裝、啤酒灌裝、運(yùn)輸和使用等流通過(guò)程中,瓶子之間的相互碰撞或瓶子與其它硬物碰撞是經(jīng)常發(fā)生的。這類(lèi)碰撞,會(huì)使啤酒瓶的機(jī)械強(qiáng)度明顯下降,由于目前的消費(fèi)習(xí)慣和啤酒瓶的回用管理的問(wèn)題,使得啤酒瓶的強(qiáng)度直線下降,一些質(zhì)量差、回用次數(shù)多的啤酒瓶抗沖擊指標(biāo)的降低使其很難抵擋正常的碰撞,這也就給爆瓶埋下了隱患。
提高啤酒瓶抗沖擊強(qiáng)度 工藝改進(jìn)之研究
【概要描述】隨著我國(guó)啤酒產(chǎn)量的逐年增加,對(duì)啤酒瓶的需求量也逐年增大,因此啤酒瓶的質(zhì)量就成為一個(gè)突出的問(wèn)題。在眾多影響啤酒瓶質(zhì)量的指標(biāo)中,抗沖擊項(xiàng)目是啤酒瓶產(chǎn)品的一項(xiàng)重要的安全指標(biāo)。玻璃瓶的最大弱點(diǎn)就是脆性,啤酒瓶在生產(chǎn)包裝、啤酒灌裝、運(yùn)輸和使用等流通過(guò)程中,瓶子之間的相互碰撞或瓶子與其它硬物碰撞是經(jīng)常發(fā)生的。這類(lèi)碰撞,會(huì)使啤酒瓶的機(jī)械強(qiáng)度明顯下降,由于目前的消費(fèi)習(xí)慣和啤酒瓶的回用管理的問(wèn)題,使得啤酒瓶的強(qiáng)度直線下降,一些質(zhì)量差、回用次數(shù)多的啤酒瓶抗沖擊指標(biāo)的降低使其很難抵擋正常的碰撞,這也就給爆瓶埋下了隱患。
- 分類(lèi):行業(yè)動(dòng)態(tài)
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- 發(fā)布時(shí)間:2020-10-27
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隨著我國(guó)啤酒產(chǎn)量的逐年增加,對(duì)啤酒瓶的需求量也逐年增大,因此啤酒瓶的質(zhì)量就成為一個(gè)突出的問(wèn)題。在眾多影響啤酒瓶質(zhì)量的指標(biāo)中,抗沖擊項(xiàng)目是啤酒瓶產(chǎn)品的一項(xiàng)重要的安全指標(biāo)。玻璃瓶的最大弱點(diǎn)就是脆性,啤酒瓶在生產(chǎn)包裝、啤酒灌裝、運(yùn)輸和使用等流通過(guò)程中,瓶子之間的相互碰撞或瓶子與其它硬物碰撞是經(jīng)常發(fā)生的。這類(lèi)碰撞,會(huì)使啤酒瓶的機(jī)械強(qiáng)度明顯下降,由于目前的消費(fèi)習(xí)慣和啤酒瓶的回用管理的問(wèn)題,使得啤酒瓶的強(qiáng)度直線下降,一些質(zhì)量差、回用次數(shù)多的啤酒瓶抗沖擊指標(biāo)的降低使其很難抵擋正常的碰撞,這也就給爆瓶埋下了隱患。因此啤酒瓶的生產(chǎn)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB4544-2020中抗沖擊強(qiáng)度的要求,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對(duì)于V≤530ml的一次性瓶及可回收舊瓶≥0.2J、可回收新瓶≥0.4J;V>530ml的一次性瓶及可回收舊瓶≥0.3J、可回收新瓶≥0.6J。實(shí)際測(cè)試方法見(jiàn)國(guó)標(biāo)GB/T 6552-2015玻璃容器抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法。
一、影響啤酒瓶抗沖擊強(qiáng)度
啤酒瓶的機(jī)械強(qiáng)度除了與瓶子形狀、瓶壁厚度和厚薄分布有關(guān)外,還與玻璃的均勻度、微觀和宏觀缺陷以及表面狀態(tài)有密切的關(guān)系。玻璃的理論強(qiáng)度是指其結(jié)構(gòu)鍵的強(qiáng)度,玻璃成分不同,其結(jié)構(gòu)鍵的強(qiáng)度也不同。眾所周知,≡Si-O-S≡鍵具有很高的強(qiáng)度,而≡Si-O-R(堿金屬)的強(qiáng)度便很低。從理論上說(shuō),要得到高強(qiáng)度的玻璃必須加入大量高電荷、小體積陽(yáng)離子的玻璃網(wǎng)絡(luò)形成體,但這會(huì)帶來(lái)玻璃熔化和成型的巨大困難或增大成本,實(shí)際上是辦不到的。啤酒瓶的理論強(qiáng)度可由結(jié)構(gòu)鍵計(jì)算出來(lái),其強(qiáng)度很高,較鋼堅(jiān)固的多,實(shí)際上,它的理論強(qiáng)度是實(shí)際強(qiáng)度的千百倍。實(shí)際強(qiáng)度之所以這樣低,其原因是晶格缺陷、條紋、裂紋等引起的,另一個(gè)原因是它的非均質(zhì)性。由于這些因素的影響,啤酒瓶的實(shí)際抗沖擊值是比較低的。
二、瓶子形狀、壁厚對(duì)抗沖擊的影響
瓶子的形狀對(duì)機(jī)械強(qiáng)度影響很大,形狀越復(fù)雜,強(qiáng)度越低。這是由于形狀復(fù)雜的瓶子應(yīng)力集中。目前,我國(guó)大多數(shù)玻璃廠都采用瓶肩比較緩和,有兩處彎曲點(diǎn)起緩沖作用,應(yīng)力分布是均勻的;瓶跟上方有突出環(huán),有較好的抗沖擊性。然而,從歷次的抽檢結(jié)果來(lái)看,抗沖擊強(qiáng)度不盡人意,這主要是我國(guó)玻璃行業(yè)的實(shí)際工藝水平、生產(chǎn)條件和技術(shù)水平都存在著不同程度的問(wèn)題,以及上面分析的各種微觀和宏觀的表面缺陷對(duì)機(jī)械強(qiáng)度的影響,使得啤酒瓶實(shí)際抗沖擊值低。
三、改善抗沖擊強(qiáng)度需考慮的幾個(gè)因素
在正常生產(chǎn)過(guò)程中,如果玻璃瓶的產(chǎn)品外觀、理化性能指標(biāo)均比較好,成品合格率也比較高,唯一美中不足的是抗沖擊指標(biāo)欠穩(wěn)定,這樣的情況大多數(shù)都是由于玻璃勻化不足所導(dǎo)致的。需要考慮如下幾個(gè)因素:
1、微調(diào)玻璃成分,降低玻璃的高溫粘度,使玻璃液易于澄清和均化。(所提供的數(shù)據(jù)僅供參考)
?。?)在不明顯增加成本的基礎(chǔ)上,投用部分石英砂代替部分普通硅砂,將玻璃成分中含量盡量降至1.8-2.0%.
?。?)有意增加玻璃成分中CaO的含量,使CaO+MgO的合量接近12.3-12.5%,可采取直接增加,其它成分自然降的方式,在調(diào)整過(guò)程中,如有不良反應(yīng)即刻停止。
2、檢查礦石原料的顆粒度,對(duì)顆粒度要求(wt%):石英砂+20目≤0.1、-150目≤7;石灰石(白云石)+10目≤0.5、-150目≤7;螢石+40目=0、-200目≤5,這是從原料自身找原因,防止過(guò)粗或過(guò)細(xì),目的是確保配合料能混合均勻以加快玻璃的熔化及澄清均化;同時(shí)礦石原料的儲(chǔ)存限量要保證,做到分批化驗(yàn),標(biāo)示清楚,本著“先進(jìn)先出”的原則使用。
3、加強(qiáng)碎玻璃的質(zhì)量管理,盡量降低異質(zhì)玻璃的含量,控制其入爐;同時(shí)要嚴(yán)控碎玻璃的破碎環(huán)節(jié),做到加工后碎玻璃成20-25mm入倉(cāng),促使容易澄清均化。
4、加強(qiáng)石英砂水分的控制,由于石英砂含水量較大且不穩(wěn)定,因此要按規(guī)定及時(shí)檢測(cè)其含水量,檢測(cè)后根據(jù)石英砂的干基量,對(duì)石英砂的濕基量進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)調(diào)整不得有誤。
5、原料稱(chēng)量系統(tǒng)的控制,稱(chēng)量是配料過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié),各種原料的稱(chēng)量是否準(zhǔn)確,直接影響著玻璃的成分和產(chǎn)品質(zhì)量。配料秤每周用標(biāo)準(zhǔn)砝碼滿負(fù)荷校驗(yàn)一次,要求誤差≤±0.1%,如果標(biāo)準(zhǔn)砝碼不夠,可以采用“實(shí)物校秤法”校驗(yàn),并及時(shí)校正。
6、原料配制系統(tǒng)的控制
?。?)原料的下料次序:原料稱(chēng)量后經(jīng)排放進(jìn)入混料機(jī)的次序應(yīng)該是:石英砂→純堿→石灰石,同時(shí)要求三種原料盡量同步進(jìn)入混料機(jī)(元宵原理),這是提高配合料均勻度的關(guān)鍵。
?。?)配合料的均勻度、水分:混料機(jī)的混料時(shí)間分為干混時(shí)間和濕混時(shí)間,這兩個(gè)時(shí)間決定著配合料的均勻度;加水時(shí)間決定著配合料的水分。力爭(zhēng)混合料均勻度達(dá)到98%以上,混合料的水分控制在4-5%(混料機(jī)放料口)。
7、爐底溫度是一項(xiàng)重要的指標(biāo),正常生產(chǎn)時(shí)就要嚴(yán)格控制其變化,爐底溫度穩(wěn)定是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),也是我們調(diào)整一切工藝參數(shù)的依據(jù)。
8、玻璃液面的控制:自動(dòng)控制加料時(shí),要求玻璃液面穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)高度±1.0mm范圍內(nèi);采用手動(dòng)操作時(shí),允許玻璃液面穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)高度±1.5mm范圍內(nèi)波動(dòng)。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況造成玻璃液面下降追趕液面時(shí),要求按0.5mm/小時(shí)的速度執(zhí)行(如降低較多時(shí),根據(jù)情況而定)。同時(shí)料堆要求不超過(guò)爐長(zhǎng)的2/3并均勻分布,泡界線穩(wěn)定在窯坎上方附近。
9、窯爐出料能力的控制:正常生產(chǎn)時(shí)窯爐出料量的變化穩(wěn)定在<2%之內(nèi),換產(chǎn)品時(shí)要通過(guò)調(diào)整機(jī)數(shù)的辦法,使出料量的增加、降低保持平穩(wěn)。如果所換的產(chǎn)品重量相差很大時(shí),需要事先做一些準(zhǔn)備工作和應(yīng)對(duì)預(yù)案。制瓶生產(chǎn)停機(jī)也好、換產(chǎn)也好都要事先進(jìn)行溝通,想停就停想開(kāi)就開(kāi),是絕不允許的!機(jī)速增減也要有計(jì)劃,不能想增就增想減就減,不能隨意。必須保持窯爐出料量的基本穩(wěn)定,這一點(diǎn)是非常重要的。
10.窯壓的控制:系統(tǒng)正常自動(dòng)控制時(shí),要求將測(cè)壓點(diǎn)附近的窯壓變化控制在±3Pa范圍內(nèi)(換向時(shí)除外)。采用手動(dòng)操作時(shí),允許測(cè)壓點(diǎn)附近的窯壓變化控制在±5Pa范圍內(nèi)波動(dòng)。防止窯壓波動(dòng)太大。
四、結(jié)語(yǔ)
以上幾項(xiàng)調(diào)整和注意事項(xiàng),是筆者多年來(lái)在研究提高啤酒瓶抗沖擊強(qiáng)度進(jìn)行工藝改進(jìn)時(shí),在實(shí)踐中得出的幾點(diǎn)體會(huì),基本都是圍繞著玻璃液澄清均化在原工藝基礎(chǔ)上的改進(jìn),概括起來(lái)就是在總體上要保持“均勻、穩(wěn)定”。其目的之一,也是為了提高啤酒瓶的抗沖擊強(qiáng)度。在實(shí)際生產(chǎn)中望酌情判斷、擇適采納。算是“拋磚引玉”吧。
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